جدید زراعت میں ، زرعی مشینری پیداواری کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے ایک کلیدی ذریعہ ہے۔ قابل اعتماد اور صارف - دوستانہ زرعی مشینری کو سخت پیداوار کے عمل سے تعاون حاصل ہے۔ ایک پیشہ ور زرعی مشینری بنانے والے کی حیثیت سے ، ہم خام مال سے لے کر تیار شدہ مصنوعات تک ہر قدم پر سختی سے کنٹرول کرتے ہیں ، اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ سامان کا ہر ٹکڑا فیلڈ آپریشنز کی سختیوں کا مقابلہ کرسکتا ہے۔ یہ مضمون آپ کو زرعی مشینری کے بنیادی پیداوار کے عمل میں رہنمائی کرے گا اور ان طاقتور ٹولز کی تیاری کے رازوں کو ننگا کرے گا۔
1. خام مال کی تیاری: ماخذ سے معیار
زرعی مشینری کے بنیادی اجزاء (جیسے پلوشیرس ، بلیڈ ، اور فریم) عام طور پر اعلی - طاقت اسٹیل سے بنے ہوتے ہیں ، جس سے خام مال کا انتخاب بہت اہم ہوتا ہے۔ ہم اعلی - کوالٹی کاربن یا مصر دات اسٹیل کو ترجیح دیتے ہیں ، اس بات کا یقین کرنے کے لئے کہ مادے ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔ اسٹوریج سے پہلے ، اسٹیل زنگ کو ہٹانے اور لگانے سے گزرتا ہے تاکہ اس کے بعد کے پروسیسنگ کے لئے ہموار ، عیب - مفت بیس مواد فراہم کیا جاسکے۔
غیر - دھاتی اجزاء (جیسے ربڑ کی پٹریوں اور پلاسٹک حفاظتی احاطے) کے ل we ، ہم خصوصی سپلائرز کے ساتھ شراکت کرتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ مواد - مزاحم ، عمر - مزاحم ، اور بیرونی ماحول کو چیلنج کرنے کے لئے موزوں ہے۔
ii. کاٹنے اور تشکیل دینا: بنیادی ڈھانچے کی تشکیل کے لئے صحت سے متعلق کاٹنے
ڈیزائن ڈرائنگ کے مطابق ، اسٹیل CNC کاٹنے والی مشینوں (پلازما/لیزر کاٹنے) یا مہر لگانے کے سازوسامان کا استعمال کرتے ہوئے کاٹا جاتا ہے ، جس سے ± 0.5 ملی میٹر کے اندر جہتی درستگی کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ پیچیدہ - شکل والے اجزاء (جیسے گیئرز اور ہاؤسنگز) کے لئے ، کاسٹنگ یا فورجنگ کے عمل استعمال کیے جاتے ہیں:
معدنیات سے متعلق: بڑے ساختی حصوں (جیسے گیئر باکس ہاؤسنگز) کے لئے موزوں ، خالی جگہوں کی تشکیل کے لئے ریت کے سانچوں یا صحت سے متعلق کاسٹنگ کا استعمال کرتے ہوئے۔
فورجنگ: اہم اجزاء کے ل suitable موزوں ہے جو اعلی تناؤ (جیسے کولٹر شافٹ) کا مقابلہ کرتے ہیں ، دھات کی داخلی طاقت کو بڑھانے کے لئے اعلی - درجہ حرارت بنانے کا استعمال کرتے ہیں۔
تشکیل دینے کے بعد ، خالی جگہیں دستی معائنہ کرواتی ہیں تاکہ نقائص اور چھید جیسے نقائص کو دور کیا جاسکے تاکہ بعد میں پروسیسنگ کے لئے قابل اعتماد بنیاد کو یقینی بنایا جاسکے۔
iii. مشینی: صحت سے متعلق کارکردگی کا تعین کرتا ہے
زرعی مشینری کی وشوسنییتا براہ راست مشینی درستگی پر منحصر ہے۔ ہم سی این سی لیتھز ، گھسائی کرنے والی مشینیں ، مشینی مراکز ، اور دیگر سامان کو کھدائی ، سلاٹنگ ، اور حصوں پر کام کرنے کے لئے استعمال کرتے ہیں۔ اہم ملن والے علاقوں (جیسے گھریلو ہائنگز اور شافٹ) کو آئی ایس او کلاس 6 یا اس سے زیادہ رواداری سے ملنا چاہئے اور ہموار ، پابند - پاور ٹرانسمیشن کے اجزاء کا مفت آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے کوآرڈینیٹ پیمائش مشینوں کا استعمال کرتے ہوئے معائنہ کیا جانا چاہئے۔
ویلڈیڈ اجزاء (جیسے فریم اور معطلی) کے ل we ، ہم روبوٹک ویلڈنگ یا دستی ارگون آرک ویلڈنگ کا استعمال کرتے ہیں۔ اندرونی نقائص کو ساختی ناکامی سے بچنے کے ل W ویلڈس میں خامی کا پتہ لگانے (جیسے مقناطیسی ذرہ یا الٹراسونک) سے گزرنا پڑتا ہے۔
4. سطح کا علاج: پہننے اور سنکنرن مزاحمت ، توسیع شدہ زندگی
زرعی مشینری کو توسیعی ادوار کے لئے مٹی ، نمی اور کیڑے مار دواؤں کا سامنا کرنا پڑتا ہے ، لہذا اس کی استحکام کو بڑھانے کے لئے سطح کا علاج ایک اہم اقدام ہے۔
گرمی کا علاج: کاٹنے والے اجزاء (جیسے روٹری ٹلر اور کاشت کرنے والے بلیڈ) کو بجھایا جاتا ہے اور اس کو HRC 50-60 کی سختی کے ساتھ بجھایا جاتا ہے ، جس سے نفاستگی اور پہننے کے خلاف مزاحمت کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
حفاظتی کوٹنگ چھڑکنا: الیکٹرو اسٹاٹک پاؤڈر اسپرے یا الیکٹروفورٹک کوٹنگ کا استعمال کرتے ہوئے ، فریموں اور ہاؤسنگ جیسے اجزاء کی سطحوں کو زنگ - پروف پرائمر اور ایک پہن - مزاحم ٹاپ کوٹ کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے ، جو 500 گھنٹوں سے زیادہ کے لئے نمک کے چھڑکنے والے ٹیسٹوں کا مقابلہ کرنے کی صلاحیت رکھتا ہے۔
خصوصی کوٹنگ: اینٹی - پرچی اور اینٹی - پہننے والے ایجنٹوں کو کھیت میں گرفت کو بڑھانے کے لئے ربڑ کی پٹریوں جیسے اجزاء میں شامل کیا جاتا ہے۔
5. اسمبلی اور کمیشننگ: سسٹم انضمام کا صحت سے متعلق آرٹ
دھول - مفت اسمبلی ورکشاپ میں ، ہنر مند کارکن کام کی ہدایات کے مطابق مشینی حصوں سے مکمل زرعی مشینری جمع کرتے ہیں اور خریدے گئے اجزاء (جیسے انجن اور ڈرائیو شافٹ) خریدتے ہیں۔ اسمبلی کے عمل کے دوران صفائی کے سخت کنٹرول اور ٹارک کے معیار پر عمل پیرا ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر ، ڈھیلے اور ممکنہ ناکامی کو روکنے کے لئے بولٹ سخت کرنے والا ٹارک ± 5 to کے لئے درست ہونا چاہئے۔ اسمبلی کے بعد ، سامان متحرک کمیشن سے گزرتا ہے:
پاور ٹرین ٹیسٹنگ (انجن کی رفتار ، ہائیڈرولک سسٹم پریشر) ؛
فنکشنل توثیق (جیسے ، ہل میں دخول زاویہ ، کٹائی کاٹنے کی اونچائی میں ایڈجسٹمنٹ) ؛
استحکام کی جانچ (درجہ حرارت میں اضافے ، غیر معمولی شور اور دیگر امور کا پتہ لگانے کے لئے 8 گھنٹے مستقل آپریشن کی نقالی)۔
ششم کوالٹی معائنہ اور ترسیل: ہر یونٹ ایک عہد ہے
حتمی مصنوع کو لازمی طور پر تین - سطح کے معائنہ کا نظام پاس کرنا ہوگا:
جزو - سطح کی جانچ: کلیدی طول و عرض کا 100 ٪ معائنہ ؛
مجموعی طور پر مشین پرفارمنس ٹیسٹنگ: بشمول بوجھ ٹیسٹنگ اور سیفٹی ڈیوائس کی تاثیر کی توثیق۔
صارف کا منظر نامہ تخروپن: ٹیسٹ فیلڈ میں اصل آپریٹنگ نتائج کی جانچ کرنا (جیسے ، ٹیلج گہرائی یکسانیت ، تھرش ریٹ)۔
صرف وہ مصنوعات جو قومی معیار کے تمام اشارے پر پورا اترتی ہیں اور کمپنی کے داخلی کنٹرول کی ضروریات کو ہم آہنگی کا سرٹیفکیٹ جاری کیا جائے گا اور کسانوں کو ترسیل کے لئے محفوظ کیا جائے گا۔
نتیجہ
اسٹیل کے ایک ٹکڑے سے لے کر ایک انتہائی موثر زرعی مشین تک ، اس عمل کے ہر مرحلے میں ٹکنالوجی اور دستکاری کی تشکیل ہوتی ہے۔ ہمارا مشن "صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ ، زراعت ، دیہی علاقوں اور کسانوں کی خدمت کرنا ہے۔" ہمارے پیداواری عمل کو مستقل طور پر بہتر بنا کر ، ہم اپنے صارفین کو زیادہ قابل اعتماد اور پائیدار زرعی سامان فراہم کرتے ہیں۔ ہمیں منتخب کرنے کا مطلب صرف کسی مشین کا انتخاب کرنے سے کہیں زیادہ ہے۔ اس کا مطلب ہے اپنے فیلڈ آپریشنز میں ذہنی سکون اور کارکردگی کا انتخاب!
